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該項(xiàng)目是一家氟化工企業(yè)208車間反應(yīng)釜廢氣進(jìn)行處理，公司主要從事醫(yī)藥、農(nóng)藥和電子化學(xué)品業(yè)務(wù)，主要產(chǎn)品類別包括液晶化學(xué)品、醫(yī)藥化學(xué)品、農(nóng)藥化學(xué)品和其他化學(xué)品，針對(duì)于該生產(chǎn)車間反應(yīng)釜放空管路中排出的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。廢氣的主要成分為甲苯。經(jīng)過與業(yè)主方溝通后，確定廢氣的處理工況及機(jī)組處理后運(yùn)行結(jié)果。

預(yù)處理

生產(chǎn)排放的尾氣中可能含有油污、粉塵、顆粒物，也有可能工藝冒罐、安q閥起跳等事故排放，這部分物質(zhì)如果不經(jīng)過處理會(huì)導(dǎo)致后續(xù)干燥、深冷工藝機(jī)組故障，為了保z回收裝置的安q運(yùn)行和處理效果，裝置進(jìn)氣總管路上設(shè)置初效過濾器，對(duì)排放尾氣進(jìn)行預(yù)處理。進(jìn)氣總管設(shè)置在線壓力傳感器，控制調(diào)節(jié)進(jìn)氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行，保障工藝系統(tǒng)排氣的穩(wěn)定，同時(shí)給處理裝置提供需要的動(dòng)力。

干燥

車間排放的工藝尾氣可能含有水汽成分，為保z深冷機(jī)組的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)水汽進(jìn)行除濕處理。本裝置除濕采用了多年經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出的成熟除濕技術(shù)，可保z經(jīng)干燥后的工藝尾氣露點(diǎn)在-30℃，完q滿足后續(xù)深冷回收工藝要求。干燥排氣管上設(shè)置有在線露點(diǎn)儀，對(duì)干燥過程進(jìn)行有效監(jiān)控。露點(diǎn)儀也被用于制冷機(jī)組的開機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)，當(dāng)干燥排氣露點(diǎn)＞-20℃，深冷機(jī)組自動(dòng)切換，換熱器保護(hù)狀態(tài)。

深冷回收

傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑尾氣一般采用活性炭吸附蒸汽變溫法脫附進(jìn)行處理，蒸汽法脫附會(huì)產(chǎn)生大量高COD的二次污染廢水，且由于尾氣中的氯化氫等含鹵素溶劑存在，在碰到有水的環(huán)境，會(huì)分解出鹽酸等對(duì)設(shè)備有強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，會(huì)給設(shè)備帶來嚴(yán)重的腐蝕性問題，增加裝置的后期維護(hù)工作量和成本。本裝置針對(duì)以上問題，根據(jù)科學(xué)的溶劑溫度對(duì)應(yīng)飽和蒸汽壓原理，開發(fā)了創(chuàng)新的深冷回收工藝, 可將氣體中攜帶的有機(jī)溶劑直接冷凝析出。工藝排氣干燥采用本公司成熟產(chǎn)品，先j的低露點(diǎn)除濕工藝，可根據(jù)深冷回收工藝要求，將脫附空氣的露點(diǎn)控制在-30℃，b證深冷階段工藝不結(jié)霜、堵塞。因回收過程無液態(tài)水存在，解決了氯化氫遇水，對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重的問題。

深冷機(jī)組設(shè)置有高效的熱回收換熱器，可回收60%以上深冷低溫排氣的冷量。

低溫深冷機(jī)組為針對(duì)有機(jī)溶劑回收研發(fā)的全防爆環(huán)境使用的高效機(jī)組，且設(shè)置與排氣總管路上在線TVOC儀表通訊，可智能進(jìn)行深冷機(jī)組的加載、卸載，以更適應(yīng)企業(yè)排放廢氣不穩(wěn)定的工況，以合理優(yōu)化整套尾氣機(jī)組的運(yùn)行能耗

工藝流程原理圖

溶劑回收裝置技術(shù)特點(diǎn)

A、安q

1. 整個(gè)預(yù)處理、干燥、冷凝為全物理過程；

2. 廢氣處理過程中沒有產(chǎn)生火源的幾率；

3. 冷凝法回收有機(jī)溶劑技術(shù)成熟、可靠；

4. 經(jīng)過干燥后，避免了酸性氣體對(duì)設(shè)備的腐蝕；

5. 處理過程設(shè)置在線TVOC、露點(diǎn)、溫度儀表，全過程嚴(yán)密監(jiān)控;

6. 避免了反應(yīng)釜特殊工段劇烈反應(yīng)時(shí)的高濃度尾氣造成RTO爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

B、環(huán)保

1. 廢氣中的VOCs冷凝后變成液態(tài)溶劑予以回收，回收處理效果直觀清晰；

2. 采用創(chuàng)新的干燥預(yù)處理，全過程無二次廢水產(chǎn)生。

C、增效（以排放單一溶劑或可套用混合溶劑考量）

1. 回收到的高純度有機(jī)溶劑可達(dá)到生產(chǎn)所需品質(zhì)直接循環(huán)利用到生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，獲得較好的投資回報(bào)率；

2. z大限度地兼顧環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，使企業(yè)對(duì)環(huán)保的投入具有經(jīng)濟(jì)效益的匯報(bào)，有助于增強(qiáng)企業(yè)的相對(duì)競爭力。

使用“有機(jī)廢氣回收治理系統(tǒng)”回收溶劑的綜合成本約在1.5～2.5元/kg，即回收每一公斤溶劑的綜合花費(fèi)（運(yùn)行費(fèi)用+處理系統(tǒng)折舊費(fèi)用）約1.5～2.5元，回收溶劑的價(jià)格依種類不同有所不同，取平均價(jià)格大約為6元/kg。有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

以上就是《化工廠廢氣治理解決方案》的全部內(nèi)容，本方案為一對(duì)一定制方案。