活性炭吸附脫附-化工工藝廢氣治理-voc吸附效率
活性炭解析再生一般市面上主流的有三種形式：蒸汽脫附、熱氮脫附、變壓脫附，三種工藝各有利弊，要根據(jù)業(yè)主們的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)工況，確定活性炭解析工藝方案，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、高效綜合利用的目的。其中蒸汽脫附和熱氮脫附都是熱脫附，其原理是利用高溫利于有機(jī)物質(zhì)液化、汽化相變，達(dá)到從活性炭空隙中脫附的目的，其中蒸汽脫附利用高溫低壓蒸汽逆向通入活性炭床層，活性炭空隙中有機(jī)物質(zhì)獲得能量后運(yùn)動(dòng)速率加快，從活性炭空隙中脫附解析，蒸汽脫附升溫速度快，解析效果好等特點(diǎn)，解析后的物質(zhì)通過冷凝達(dá)到分離目的，但解析后的凝液有冷凝水混入，比較適合配置水處理的企業(yè)，而熱單循環(huán)脫附就沒問污水問題，脫附出的高濃廢氣直接返回冷凝回收即可，熱單循環(huán)脫附需要采用電加熱升溫氮?dú)?，所以功耗稍大，變壓脫附在石油化工、醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)用廣泛，對(duì)于物質(zhì)較輕的組分如氫氣、二氧化碳、甲烷等經(jīng)常采用變壓脫附PSA設(shè)備作為吸附脫附方式，變壓脫附可以采用多級(jí)減壓或真空泵減壓的方式實(shí)現(xiàn)變壓解析。但大流量的廢氣PSA都是采用多塔式占地面積大，小流量的真空泵抽真空。有一定的功耗損失。
吸附脫附系列技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、廢氣先通過冷凝回收，有機(jī)物質(zhì)提前攔截，吸附脫附模塊負(fù)擔(dān)減輕活性炭壽命延長(zhǎng)，一般可 達(dá)到2到3年的運(yùn)行使用時(shí)間。
2、活性炭吸附脫附使用周期延長(zhǎng)，廢氣設(shè)備脫附時(shí)公用工程資源使用量減少，運(yùn)行費(fèi)用降低。
3、廢氣先低溫冷凝后可回收大量有機(jī)物質(zhì)，通過簡(jiǎn)單初步分離取得較大的經(jīng)濟(jì)收益。
4、冷凝和吸附兩道工藝處理的廢氣處理效率保持在95%，基本不會(huì)出現(xiàn)明顯的下降趨勢(shì)。
5、多級(jí)廢氣吸附脫附工藝成熟，可處理高濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣。
6、設(shè)備采用PLC自動(dòng)控制程序，自動(dòng)化程度高，一鍵式開停機(jī)操作，簡(jiǎn)單高效，搭配手動(dòng)、自動(dòng) 模式，使操作員達(dá)到對(duì)設(shè)備的高度控制。
7、設(shè)備采用整機(jī)防爆配置，PLC控制柜采用正壓通風(fēng)，閥門控制儀表達(dá)到Exia（d）ⅡBT4，防 護(hù)等級(jí)不低于 IP65。
8、設(shè)備入口管線配置壓力控制監(jiān)控點(diǎn)，并控制變頻風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷及運(yùn)行停止，達(dá)到更加節(jié)能。
本文作者：董帝豪
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