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蜂窩活性炭的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法：

（1）煤粉形態(tài)：將褐煤或煙煤和焦煤分別粉碎至≤2mm，然后按褐煤或煙煤的質(zhì)量比混合：焦煤=1：0.2-0.5，然后研磨至74μm接著，得到均勻混合的粉煤；

（2）乳化煤焦油：步，將瀝青含量≥55％的高溫煤焦油預(yù)熱至120-150℃；第二步，準(zhǔn)備乳化劑水溶液并加入高溫煤將2-6％的焦油質(zhì)量表面活性劑和0.5-2％的高溫煤焦油質(zhì)量穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90℃，形成乳化劑水溶液；第三步是基于質(zhì)量比對(duì)于高溫煤焦油：乳化劑水溶液=1：0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加到乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。

（3）塑料泥的加工：按質(zhì)量比為粉煤：乳化煤焦油：水：水溶性粘結(jié)劑：潤滑劑=34-57：30-36：6-29：3-5：2-3 ，將其添加到捏合機(jī)中并攪拌均勻，制成塑料泥；

（4）泥漿訓(xùn)練：將塑料泥漿通過真空泥漿訓(xùn)練機(jī)或擠出機(jī)進(jìn)行處理，使泥漿均勻混合，然后在具有60至100目篩的成型機(jī)中過濾除去大顆粒物質(zhì)。

（5）擠壓成型：將經(jīng)泥漿處理過的煤泥加入到裝有蜂窩鋼模具的擠壓成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體。

（6）干燥：將濕的蜂窩體干燥至水分小于2％；

（7）碳化和活化：使用惰性氣體作為保護(hù)氣體，以3-5℃/min的升溫速率加熱至600-800℃，并在該溫度下碳化2-3小時(shí)；升溫速率為5 -15℃/min，升溫至750-850℃，活化水蒸氣3-15小時(shí)。經(jīng)過多道工序。

 

蜂窩活性炭的生產(chǎn)配方：

（1）核桃殼的碳化：把核桃殼放在一張厚紙上，用鐵錘砸碎，取碎末5～10g裝入一個(gè)30×200mm硬質(zhì)試管，按圖示裝置，用酒精噴燈加熱，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)試管及移動(dòng)噴燈，使核桃殼碎末均勻受熱。不久可以看到管壁附著有水，量多時(shí)流到棉花團(tuán)上，管口有大量氣體逸出及黑褐色木焦油浸濕棉花團(tuán)，管內(nèi)核桃殼碎渣逐漸碳化，直到不再產(chǎn)生氣體或見炭粒加熱至紅熾即可撤去酒精燈，待試管冷卻后再按下列步驟進(jìn)行處理。

（2）炭粒的加酸處理：取出干餾生成的炭粒放進(jìn)一燒杯，倒入50mL2mol/L鹽酸，用酒精燈加熱煮沸15min，溶液呈淡黃色，棄去杯內(nèi)溶液，再倒入50mL2mol/L鹽酸煮沸15min，以除去炭粒中的雜質(zhì)。冷卻后，過濾，用蒸餾水洗滌三次，再把濾紙上的炭粒倒在另一個(gè)干凈的、盛有50mL蒸餾水的燒杯里，煮沸15min，棄去杯內(nèi)溶液，再換新蒸餾水煮沸幾次，用pH試紙檢驗(yàn)，開始水溶液顯酸性，最后顯中性。把含有炭粒的溶液過濾。

（3）自制活性炭粒的烘干：把濾過的濕炭粒放入蒸發(fā)皿里，用酒精噴燈加強(qiáng)熱，并用玻璃棒不斷攪拌直至炭粒全部烤干，切勿使炭粒燒著。撤去酒精噴燈，冷卻，把制得的活性炭取少量進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn)，以檢驗(yàn)是否符合實(shí)驗(yàn)要求。把符合要求的活性炭收集在一個(gè)潔凈、干燥的瓶中保存。