活性炭生產(chǎn)設(shè)備：斯列普活化爐
活化爐簡介：
588型斯列普活化爐
588型斯列普活化爐爐體為長方形體，長×寬×高=14678×10594×13202，外墻370mm紅磚砌成，內(nèi)襯350mm耐火粘土磚，紅墻與內(nèi)襯耐火磚之間充填硅酸鋁纖維氈40mm，隔熱保溫。爐膛正中間用464mm厚的耐火粘土磚墻將爐分成左右半爐。全爐可裝入炭化料50t左右。
爐墻和爐膛之間有煙道（一般稱為側(cè)煙道），煙道被蓋板磚分成上近煙道，上遠(yuǎn)煙道，中部煙道，下遠(yuǎn)煙道，下近煙道。為保證可燃?xì)怏w在煙道內(nèi)充分燃燒，以維持活化爐溫度，在上遠(yuǎn)煙道、中部煙道、下遠(yuǎn)煙道上設(shè)有空氣配風(fēng)口，以便從外部通入適量空氣。在活化爐下部，兩個(gè)半爐由下連煙道（燃燒室）連通，并設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。兩個(gè)上連煙道分別將兩個(gè)半爐與兩個(gè)蓄熱室連通，上連煙道頂部同樣設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
為了檢修方便，在爐體上設(shè)有12個(gè)人孔，人孔砌筑在蓋板磚上面。在人孔的位置上設(shè)有熱電偶和觀察孔，在下遠(yuǎn)煙道上設(shè)有測壓管?；罨癄t還配有蓄熱室，水封，出料器，供風(fēng)系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，尾氣回收裝置等。
活化爐本體自上而下分為四個(gè)帶，分別為預(yù)熱帶、補(bǔ)充炭化帶、活化帶和冷卻帶。
①預(yù)熱帶，由普通耐火粘土磚砌成，高為1632mm左右。卸料容積35m3，可裝炭化料22t左右。它的作用：①裝入足夠的炭化料，以便活化爐的定時(shí)加料操作；②預(yù)熱炭化料，使其緩慢升溫。
②補(bǔ)充炭化帶，由特異形耐火磚砌成，高1230mm。在這里炭化料與活化劑不直接接觸，靠高溫氣流加熱異形磚而將熱量輻射給炭化料，使其補(bǔ)充炭化。
③活化帶，由60層特異形耐火粘土磚疊成，高6.0m。在活化帶炭化料與活化劑直接接觸活化，活化劑通過氣道擴(kuò)散滲入炭層中，與炭發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，使活性炭形成發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積。
④冷卻帶，也是由特異形耐火粘土磚疊成，高為1330mm。在冷卻帶炭不再與爐氣接觸而是高溫炭材料逐步降溫冷卻，以免卸出爐外的炭料在高溫下與空氣發(fā)生燃燒反應(yīng)而影響炭的質(zhì)量和活化得率。
336型斯列普活化爐
336型斯列普活化爐外型尺寸為10250×9572×11452（長×寬×高）。其中，預(yù)熱帶高度為1564mm，補(bǔ)充炭化帶高度為1030mm，活化帶高度為4500mm，冷卻帶高度為1650mm。預(yù)熱炭化帶可裝填炭化料23.0噸左右。336型斯列普活化爐的主要結(jié)構(gòu)同588型斯列普活化爐相同，只是產(chǎn)品道數(shù)量和尺寸上存在差異。
本文作者：董帝豪
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