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　　活性炭對(duì)廢物惡臭的處理能力

　　一般的廢物惡臭氣體來(lái)自含硫化合物和含氮化合物，我們選擇了五種廢物中散發(fā)異味的廢氣，并使用活性炭研究了它們的吸附能力和解吸效率。所選氣體包括極性氣體(硫化氫H2S和氨氣NH3和非極性氣體乙醛、甲硫醇和三甲胺。活性炭具有非極性和疏水特性的微孔、中孔和大孔。由于這些特點(diǎn)，活性炭被廣泛應(yīng)用于BTEX系列VOC氣體吸附研究。通常，活性炭對(duì)VOCs等非極性氣體具有較高的吸附性能。

　　活性炭吸附劑

　　為了研究廢物廢氣的去除效率，購(gòu)買了顆粒狀活性炭吸附劑，尺寸為3.0-4.0mm。實(shí)驗(yàn)前將材料在110℃下干燥24小時(shí)。通過(guò)工業(yè)分析、元素分析(EA)和N2吸附/解吸性能分析吸附劑。對(duì)于近似分析，將干燥的吸附劑碳放入爐中并在950℃下加熱7分鐘，然后在750℃下加熱10小時(shí)。樣品產(chǎn)品，包括灰分、揮發(fā)物和固定碳含量，測(cè)量為總重量的百分比。使用元素分析儀在900℃下進(jìn)行EA12分鐘，以確定碳、氫、氧、氮和硫的濃度。

　　通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)分析，可以在微觀世界中觀察活性炭的表面形態(tài)。圖1a中的SEM圖像顯示，活性炭由具有許多孔隙的小塊組成，并且在表面上發(fā)育良好。SEM圖像中高度發(fā)達(dá)的中孔具有相對(duì)較高的BET表面積和孔徑分布。采用熱重分析(TGA)和傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)觀察吸附劑表面失重和活性官能團(tuán)的變化。對(duì)活性炭進(jìn)行TGA分析以研究其熱穩(wěn)定性，結(jié)果如圖1b所示。TGA曲線顯示活性炭的重量開(kāi)始緩慢下降。在失重過(guò)程中，直至130℃分解為羧基，在逐漸失重過(guò)程中直至600℃分解為內(nèi)酯和酚基。在800℃時(shí)，發(fā)生的重量損失是由于醚和醌基團(tuán)的分解。在大約1000℃后，活性炭的重量保持在初始重量的51.6%左右。活性炭的FT-IR光譜如圖1c所示?；钚蕴康墓倌軋F(tuán)在1022cm-1、1583cm-1和1659cm-1處顯示出三個(gè)主峰，它們分別參與羧基中CO和C=O鍵的拉伸。范圍內(nèi)的譜帶推斷出雙取代炔烴中碳-碳三鍵的存在可以從2250–2400cm-1。然而，在2500~4000cm-1范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)羥基(OH)、不對(duì)稱或?qū)ΨQ(CH)拉伸的譜帶。

　　圖1：(a)掃描電子顯微鏡(SEM)圖像，(b)TGA重量百分比曲線，以及(c)活性炭的光譜圖。

　　活性炭對(duì)惡臭廢氣的吸附性能

　　為了評(píng)估活性炭對(duì)不同廢氣的有效吸附量，應(yīng)研究其吸附能力。廢氣的氣味閾值和刺激水平在十億分之一的水平。吸附劑的總吸附容量很難用作從廢物中去除廢氣的設(shè)備的設(shè)計(jì)因素。因此，我們根據(jù)突破點(diǎn)計(jì)算了小于1ppm的有效吸附量。突破柱實(shí)驗(yàn)在304不銹鋼管式反應(yīng)器中進(jìn)行，總流量為1L/min，其中包含硫化氫(H2S)、氨(NH3)、乙醛(AA)、甲硫醇(MM)和三甲胺(TMA)，如圖2所示。突破曲線依次為H2S、NH3、AA、MM、TMA。與廢氣相比，TMA具有更好的動(dòng)態(tài)吸附性能，因?yàn)樗哂懈L(zhǎng)的突破時(shí)間和相應(yīng)的更大的有效吸附容量(<1ppm)。

　　圖2：廢氣在活性炭上的突破曲線。

　　SV對(duì)NH3氣體的影響

　　活性炭對(duì)氨的有效吸附能力受氣相SV變化的影響。流速?gòu)?.1升/分鐘增加到10升/分鐘。結(jié)果表明，接觸時(shí)間足以使氣態(tài)氨流過(guò)孔隙間和孔內(nèi)，到達(dá)停滯區(qū)，并粘附在吸附劑床上。較高的流速與大多數(shù)氨可以從吸附劑表面位點(diǎn)逸出的事實(shí)形成對(duì)比，因?yàn)樗谌肟谔幘哂懈咻斎胴?fù)載。這表明應(yīng)該控制吸附劑上捕獲的氨的動(dòng)力學(xué)。

　　不同吸附NH3濃度的解吸模式

　　分析了不同濃度(40ppm和1000ppm)和流速(10、20和30L/min)下氨的解吸，結(jié)果如圖3所示。最大解吸濃度根據(jù)吸附濃度而不同。然而，結(jié)果表明氨在濃縮十倍后解吸。使用濃度為40ppm的吸附劑檢查根據(jù)解吸流量的解吸速率。大約60%的吸附氨在10L/min的流速下大約1.8小時(shí)后解吸，大約79%的吸附氨在20L/min的流速下1.5小時(shí)后解吸。在30L/min的最高解吸流速下，大約81%的氨在1.4小時(shí)后被解吸。結(jié)果表明存在拖尾現(xiàn)象，其中由于解吸所需的能量不足，解吸會(huì)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)以低流速發(fā)生。在濃度為1000ppm時(shí)，隨著解吸流速的增加，解吸速率增加，解吸時(shí)間減少。由于初始進(jìn)料濃度為1000ppm，解吸率為50%、79%和80%所需的吸附時(shí)間分別為2.4、2.3和1.4小時(shí)。結(jié)果表明，無(wú)論吸附濃度如何，解吸量都隨著流速的增加而增加，因?yàn)榻馕颗c解吸能量成正比。

　　圖3：解吸流速對(duì)1000ppm濃度下(a)40ppm和(b)100℃在活性炭上吸附的影響。

　　活性炭對(duì)廢物惡臭的處理能力的研究中，使用廢物產(chǎn)生的五種污染廢氣，包括硫化氫、氨、乙醛、甲硫醇和三甲胺，評(píng)估了吸附劑的有效吸附能力。為了比較廢氣的有效吸附能力，使用活性炭作為吸附劑。三甲胺、甲硫醇、乙醛、氨和硫化氫的有效吸附容量與分子大小成正比，極性氣體(硫化氫和氨)導(dǎo)致有效吸附容量低于非極性氣體(乙醛、甲硫醇和三甲胺)。在氨這種極性氣體的每種吸附條件下進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)?；钚蕴康挠行搅颗cSV成反比，有效吸附量隨著供給濃度的增加而增加。相反，有效吸附容量隨著流速的增加而降低。此外，在吸附過(guò)程中以低流速供應(yīng)高濃度導(dǎo)致高有效吸附容量。解吸速率與解吸流速和解吸溫度成正比。在150℃時(shí)，100%的吸附氨被解吸?？傊诓煌奈?解吸條件下進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，以去除廢物中的惡臭氣味。結(jié)果表明，活性炭是一種很好處理惡臭的環(huán)保材料。